揚州儲油罐防腐對環(huán)境的優(yōu)勢及安全防護要點

 一、揚州儲油罐防腐對環(huán)境的優(yōu)勢

 1. 減少污染物滲漏

優(yōu)質(zhì)防腐涂層可有效阻隔儲油罐內(nèi)油品與外界環(huán)境接觸，避免燃油、化學(xué)溶劑等泄漏滲入土壤或地下水，降低環(huán)境污染風(fēng)險，守護揚州當(dāng)?shù)厮临Y源。

2. 降低揮發(fā)性有機物（VOCs）排放

采用低VOCs含量的防腐涂料（如水性防腐漆、無溶劑環(huán)氧涂料），施工及使用過程中減少有害氣體揮發(fā)，配合揚州當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，助力改善空氣質(zhì)量。

3. 延長設(shè)備壽命，減少資源浪費

防腐處理可避免儲油罐因銹蝕破損提前報廢，減少鋼材等資源的消耗與廢棄物產(chǎn)生，符合循環(huán)經(jīng)濟理念，降低環(huán)境負荷。

4. 預(yù)防化學(xué)品污染擴散

若儲油罐存儲化工原料，防腐層能防止介質(zhì)泄漏后與周邊環(huán)境發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，尤其對揚州河流、濕地等生態(tài)敏感區(qū)域形成保護屏障。

 二、儲油罐防腐施工及使用中的安全防護措施

 （一）施工階段安全防護

1. 易燃易爆風(fēng)險防控

- 儲油罐內(nèi)部若殘留油品，需先進行通風(fēng)置換、惰性氣體吹掃，檢測可燃氣體濃度（低于爆炸下限10%），嚴(yán)禁明火作業(yè)（如焊接、切割），現(xiàn)場配備干粉滅火器、消防沙等。

- 涂料運輸與存儲需遠離火源，使用防爆型電動工具（如防爆攪拌器），避免靜電積聚（施工人員穿防靜電服，設(shè)備接地）。

2. 有毒有害氣體防護

- 若使用溶劑型防腐涂料，施工時需強制通風(fēng)（如安裝軸流風(fēng)機），作業(yè)人員佩戴防毒面具（濾毒罐需適配涂料揮發(fā)物）、防護手套，避免皮膚直接接觸涂料。

- 進入罐內(nèi)作業(yè)時，需設(shè)置雙人監(jiān)護制，使用氣體檢測儀實時監(jiān)測氧氣含量（不低于19.5%）及有害氣體濃度，防止窒息或中毒。

3. 高空作業(yè)安全

- 儲油罐外壁防腐需搭設(shè)腳手架或使用吊籃，作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶（掛鉤固定于獨立安全繩），腳手架邊緣設(shè)置防護網(wǎng)，底部劃定警戒區(qū)，禁止非施工人員進入。

4. 環(huán)保施工管理

- 涂料廢桶、廢料集中回收，嚴(yán)禁隨意傾倒；施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，避免污染周邊水體；揚州多雨季節(jié)需覆蓋作業(yè)面，防止涂料被雨水沖刷流入下水道。

 （二）使用與維護階段安全防護

 1. 定期防腐層檢測

- 通過電火花檢測儀（檢測電壓根據(jù)涂層厚度設(shè)定）排查防腐層破損點，及時修補漏點，避免銹蝕蔓延；采用超聲測厚儀監(jiān)測罐壁腐蝕情況，預(yù)防穿孔泄漏。

2. 防靜電與防雷擊措施

- 儲油罐設(shè)置獨立接地裝置（接地電阻≤10Ω），罐頂呼吸閥、管線法蘭等部位用跨接導(dǎo)線連接，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)；雷雨天氣禁止進行罐頂防腐維護作業(yè)。

3. 應(yīng)急處置預(yù)案

- 制定防腐層破損泄漏應(yīng)急預(yù)案，配備堵漏工具（如堵漏毯、注膠槍）、吸附棉等物資，一旦發(fā)現(xiàn)涂層破損導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，立即啟動堵漏流程，并向揚州當(dāng)?shù)丨h(huán)保、安全監(jiān)管部門報備。

4. 環(huán)保型涂料升級

- 優(yōu)先選用耐候性強、耐化學(xué)品腐蝕的環(huán)保涂料（如石墨烯改性防腐涂料），減少后期維護頻次，降低施工過程中的安全與環(huán)境風(fēng)險。

 總結(jié)

揚州儲油罐防腐不僅通過環(huán)保型材料與工藝守護當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，更從施工到運維全流程落實安全防護，實現(xiàn)“防腐、安全、環(huán)?！比灰惑w的目標(biāo)，為能源存儲設(shè)施在水鄉(xiāng)環(huán)境中的長期穩(wěn)定運行提供保障。